3月18日，记者来到延庆八达岭新能源谷，进驻企业联合益康采购的国内第一台高速口罩生产设备已经试生产10天，目前每分钟生产500只口罩，产能还有提升的可能。
现场：十几名工人同时操作
上午10时左右，记者来到新能源谷，经过园区门口和企业两次测温后，记者换上防护服，进入生产车间。
一台联体口罩生产机占满车间绝大部门空间，外层无纺布、内层无纺布巨大的卷轴在快速运转。机器发出巨大的轰鸣声，十几名工人戴着耳罩在操作，成品口罩出口有四五个人，有人每隔两三分钟抽检一次，有人负责接口罩，三人在称重分包，还有人负责看管无纺布卷轴。
成品口罩出口，工作人员抽检口罩质量。摄影/新京报记者 王贵彬
两名工作人员负责看管无纺布卷轴。摄影/新京报记者 王贵彬记者看到，口罩像流水一样一片片紧挨着送出，机器上方的大屏幕显示，目前的生产速度是每分钟500只，而传统的口罩机，每分钟只有100只。记者采访时，当天的运行时间超过10小时，已经生产20多万只口罩。
口罩试产阶段产量为500只/分钟。摄影/新京报记者 王贵彬食品安全诊断试纸企业增加口罩业务
联合益康生物科技有限公司成立于2016年7月19日，厂房四层面积共计2778平方米。总经理姚承志表示，他们此前主要生产食品安全诊断试纸条及仪器。此外，还有药品、二类医疗器械等业务。
在新型冠状病毒肺炎暴发的情况下，联合益康立即联系有关单位及口罩设备生产厂家，于2月17日与黄山富田精工制造有限公司签订设备采购合同。2月25日，联合益康在公司一层和三层对该厂房1200多平方米空间进行了装修改造，目前已达到生产民用口罩和一次性医用口罩的标准。
“在国家发改委、市发改委、市经信局、区经信局、延庆园管委会服务中心、投资公司和区国资委的大力支持帮助下，3月6日设备从安徽黄山富田精工制造有限公司出发，顺利运回我们公司并调试完成。”姚承志说。
值得一提的是，安徽黄山富田精工本来是做纸尿裤产线的，也是春节前转产，很快研发成功一次性成型口罩生产机。市发改委相关负责人表示，国内产业链齐全，从装备制造业来讲，开发其他设备，已经水到渠成。富田精工只用了10多天时间，设备就制造出来。
口罩佩戴舒适，保障北京供应
联合益康采购的设备是全国首台一次性成型口罩生产机，每分钟的产量为400-600只，日产量稳定在50万只以上，最高可日产80万只。3月9日正式试产，上市后，能更好保障北京市民的日常生活需求。
记者发现，与一般一次性口罩不同，联合益康生产的口罩耳带是高弹材料，不是一根弹力绳，戴时间长了也不会勒耳朵。姚承志表示，这种材料以前多用在纸尿裤上。
联合益康生产的口罩耳带是高弹材料，长时间佩戴也不会勒耳朵。摄影/新京报记者 王贵彬姚承志称，截至3月17日，口罩生产能力已稳定在每天50万只以上。
目前，企业正在加紧申请生产医用口罩证书，未来还考虑出口。为了帮助延庆区中小学复课，企业于3月18日捐赠了2万只口罩，用于先期复课准备工作。
保险公司员工转行口罩工人
姚承志表示，机器采购后，急需工人，在延庆区人社局的协调下，紧急招聘了70名工人。
王丽是招聘的第一批工人之一，现在已经是一个生产小组的组长。
“我是头一批来的，3月10日，联合益康一转产就来了。我以前在保险公司上班，现在不用去了，在家待着没事干。”王丽说。
他们的工作就是在车间，接口罩、过秤、挑残次品。刚来时候缺人，两班倒，每天上12个小时，歇12个小时。现在公司已经扩到4个组，他们组14人，实行3班倒，工作8个小时，歇24小时。为了保证生产安全，工人每天测3次体温，园区门口测一次，进厂签到的时候测一次，下午的时候也要测。
作为一个组的组长，从生产到包装，王丽都要负责。
“挑拣出来的次品就不要了。”王丽解释，“合格不合格，主要看背面的扎线是不是扎上了，还有鼻梁线，如果有露出来的，也不用要了。目前，生产线是红外线自动检测加上人工抽检，合格率99%。”
多条口罩生产线在北京落地
市发改委相关负责人表示，联合益康设备的速度很快，是国内第一台高速（且低噪音）的口罩生产设备。目前，多条生产线能够在北京成功落地和投产，得益于国家发改委的统一调配和兄弟省市的大力支持。在这种大背景下，北京这一个多月口罩的生产能力得到了提升。
2月13日，市发改委会同市经信局、市国资委、经开区管委会委派专人协调口罩生产设备，经过前后方共同的努力，多台（套）设备运到了北京，基本完成了安装调试，开始试生产。
“各个部门都密切联系，努力帮助企业衔接上下游原料供应、运输和企业转产等相关环节，对目前防疫物资的保障、复工复产做出了一定的努力。”该负责人表示，国有企业发挥了主力军的作用，相关企业还组建专班进行设备的24小时维修和保养。
